Campania iunie-august

Campania iunie-august

Perioada 15.07.2011 - 30.08.2011

INCALZIREA IN PARDOSEALA?

DE CE INCALZIRE IN PARDOSEALA?

1. Un confort excelent in exploatare - o repartizare ideala a caldurii in incapere. Incalzirea in pardoseala a fost cunoscuta inca in timpul Romei Antice. Aceasta incalzire asigura o repartizare verticala ideala a temperaturii in incapere. Temperatura mai ridicata la nivelul pardoselii si mai redusa la nivelul capului ofera un confort termic optim. Incalzirea in pardoseala asigura caldura in acea zona a incaperii unde se afla oamenii. Este deci demna de recomandat in camerele de la parter cu deschidere spre casa scarilor sau mezanin si practic inevitabil in spatiile inalte cum ar fi bisericile, salile de sport si halele de productie. Metoda incalzirii in pardoseala mai are un avantaj important si anume emanarea uniforma a caldurii de catre intreaga suprafata a pardoselii. Aceasta joaca un rol important in incaperile cu o suprafata mare - in camerele de zi si holurile caselor ca si in spatiile expozitionale, reprezentante, etc. Concomitent, datorita temperaturii reduse a suprafetei termice care este doar de 22-26°C se limiteaza circulatia aerului si in consecinta scade semnificativ cantitatea de praf pusa in miscare. Aceasta calitate a incalzirii in pardoseala este deosebit de valoroasa in incaperile cu regim igienic sever. Aceasta instalatie ofera si posibilitatea de incalzire a anumitor zone din exteriorul cladirii pentru a evita mentinerea zapezii si inghetarea apei pe suprafetele acestor zone. 2. Estetica interioarelor - nu sunt vizibile elementele de incalzire. Instalatia de incalzire in pardoseala este complet amplasata sub podea iar absenta oricaror elemente vizibile de incalzire ofera posibilitati nelimitate de aranjament a interioarelor. Acest lucru este important din punct de vedere al planificarii unei utilizari eficiente a spatiului din dreptul ferestrei. Calitatile incalzirii prin pardoseala sunt pretioase in aranjamentul interioarelor cu valoare istorica, in proiectarea dotarii salilor de gimnastica unde radiatoarele traditionale necesita constructii speciale in vederea mascarii lor sau asigurarii unor conditii de protectie a persoanelor prezente. Fara nici o ezitare se poate prevede placarea pardoselii in locuinta cu dale de piatra sau placi ceramice care in cazul incalzirii traditionale dau impresia neplacuta de rece. Incalzirea prin pardoseala asigura o senzatie placuta de caldura sub picioare. 3. Economie de energie - temperatura scazuta de functionare a instalatiei. “Podeaua calda” sporeste confortul in asemenea masura incat se poate reduce temperatura aerului in incaperea incalzita cu 2°C, iar aceasta la randul sau face economie de energie (circa 12%). Un argument important in favoarea incalzirii in pardoseala este temperatura scazuta de functionare a instalatiei. De obicei ea nu depaseste 45°C, poate fi deci cu succes alimentata de caldura obtinuta de la cazane de condensare cu randament ridicat, de la pompe termice sau de la panourile (colectoarele) solare. Poate fi de asemenea folosita cu foarte bune rezultate caldura reziduala, de exemplu apa incalzita in timpul proceselor de racire intalnite in numeroase tehnologii de productie. DE CE INCALZIRE IN PARDOSEALA PURMO? 1. Fiabilitate insotita de o experienta de 30 de ani pe piata germana. Conditia asigurarii unui confort real este de a se elabora un proiect bine conceput si un montaj corespunzator al instalatiei. In obtinerea tuturor avantajelor rezultate din folosirea incalzirii in pardoseala ne ajuta experienta de 30 de ani pe piata pretentioasa germana. Concernul Rettig Heating a fost unul dintre primii furnizori de instalatii de incalzire in pardoseala din Europa, iar practica sa bogata in acest domeniu trezeste increderea investitorilor si atitudinea amiabila din partea antreprenorilor din numeroase tari. Asupra tuturor elementelor sistemului, de zeci de ani vegheaza specialistii concernului nostru. Sistemul este permanent dezvoltat si modernizat. Siguranta ca elementele se potrivesc reciproc si ca sistemul este complet reprezinta nu numai o cerinta a pietei dar este si cheia unui montaj corect al instalatiei. La randul sau, montajul trebuie executat exact conform proiectului tehnic deoarece incalzirea in pardoseala este mai dificil de realizat decat instalatia cu radiatoare si pretinde de la instalator cunostinte temeinice. In instalatia care functioneaza in mod corespunzator temperatura pardoselii nu poate depasi 29°C. De obicei, in conditii meteorologice medii, aceasta temperatura nu depaseste 24-25°C. O astfel de temperatura practic nu este sesizata la pipait. Executia necorespunzatoare atrage dupa sine o incalzire excesiva a pardoselii si prin aceasta se rateaza toate avantajele instalatiei si chiar poate ridica probleme serioase in exploatare. 2. Componenti de cea mai inalta calitate, care ofera o siguranta deplina. Conform filozofiei concernului, produsul Purmo inseamna intotdeauna o calitate superioara si siguranta la un pret rezonabil. De aceea, componentii sistemului sunt realizati in exclusivitate din materii prime de buna calitate, avand in vedere ca folosindu-se materiale mai ieftine poate fi compromisa fiabilitatea instalatiei. Sistemul de incalzire in pardoseala Purmo se produce in conformitate cu standardele ISO 9001, ISO 14001, poseda certificatele germane de calitate RAL si DIN. Productia in Germania garanteaza robustete si precizie. Durabilitatea elementelor, testate in timpul cercetarilor de laborator efectuate in vederea obtinerii certificatelor, depaseste 50 de ani. 3. Zece ani garantie pentru intregul sistem. Inalta calitate a sistemului de incalzire in pardoseala permite acordarea unei garantii de 10 ani in situatia folosirii in instalatie doar a elementelor apartinand sistemului Purmo. RADIATOARE PANOU productia Radiatoarele-panou Purmo sunt executate din tabla de otel laminata la rece FePO1 conform EN 10130 si EN 10301, livrata in rulouri. Panourile radiatorului sunt produse din tabla cu grosime nominala de 1,25 mm (pentru radiatoarele Purmo Planora, panoul frontal neted din tabla cu grosime nominala de 2,0 mm), iar elementele de convectie din acelasi material, dar cu o grosime nominala de 0,5 mm. Ambutisarea panourilor de incalzire cu canale de apa verticale dispuse la o distanta intre ele de 33,3 mm (Vertical – 50 mm) se face pe linii de productie complet automatizate si comandate de calculator, unde pe un flux tehnologic (prevazut cu transportor cu role) se obtine produsul care necesita doar vopsire si ambalare. Radiatoarele-panou cu panou frontal plan de tip Plan Compact, Plan Ventil Compact, Plan Ventil Compact M, Plan Hygiene si Plan Ventil Hygiene sunt prevazute cu un panou suplimentar plan lipit de panoul de baza. ATENTIE: 1) Radiatoarele Hygiene, Ventil Hygiene, Plan Hygiene si Plan Ventil Hygiene se livreaza cu sistemele de montaj pentru spitale tip Monclac MCX - incluse. 2) Radiatoarele Planora Hygiene pot fi folosite în cladirile apartinand serviciilor medicale dupa demontarea elementelor de protectie laterale si superioare si dupa efectuarea comenzii suplimentare de dispozitive de prindere pentru montarea in spitale Monclac MCX. vopsirea Radiatoarele dupa ce trec prin prima etapa a procesului tehnologic sunt supuse altor procese care asigura obtinerea unei suprafete finite lacuite, procese care, in ordine, se compun din: • pregatirea suprafetei (spalare, degresare, fosfatare, clatire) in timpul trecerii prin instalatia de spalare prevazuta cu un sistem de pulverizare cu substante chimice speciale, • grunduirea cu metoda cataforezei a II-a generatie KTL II prin scufundarea intregului radiator in baia cu vopsea de grund de culoare alba care asigura o protectie perfecta impotriva coroziunii, • vopsirea suprafetei radiatorului cu vopsea epoxidica prin pulverizare folosind metoda electrostatica in cabina de vopsit, • polimerizarea (intarirea) stratului de vopsea aplicat, in timpul trecerii prin cuptor la o temperatura de circa 190°C. Culoarea standard a tuturor radiatoarelor-panou cu panoul frontal profilat si plan este albul RAL 9016. Alte culori din paleta RAL se pot comanda suplimentar contra cost. ambalarea Radiatoarele-panou cu panou frontal profilat si plan sunt livrate intr-un ambalaj de protectie care permite montajul radiatorului fara a fi nevoie sa fie scos din ambalaj. Radiatoarele-panou sunt ambalate in fabrica cu folie termocontractanta. Suplimentar, sub folie, de-a lungul partii inferioare si superioare a fiecarui radiator se afla 2 fasii de carton ondulat care protejeaza muchiile. De asemenea, fiecare colt este prevazut cu un element de protectie din plastic. In timpul racordarii radiatorului la instalatie se va desface ambalajul doar in locurile necesare. Dupa terminarea tuturor lucrarilor in incapere care pot deteriora radiatorul, se inlatura tot ambalajul. In timpul functionarii tot ambalajul va fi inlaturat. Toate radiatoarele sunt puse vertical pe paleti de lemn si stranse impreuna cu banda care evita deplasarea lor necontrolata in timpul transportului si depozitarii. puterile termice ale radiatoarelor Puterile termice ale radiatoarelor Purmo au fost definite conform cu EN 442 pe baza masuratorilor in laborator. S-au adoptat ca parametri de referinta temperaturile de 75/65/20 °C. Puterea termica a radiatoarelor pentru alti parametri poate sa fie calculata conform formulei de mai jos: unde: Ф - puterea termica a radiatorului (W) Фn - puterea termica a radiatorului definita pe baza masuratorilor conform EN 442 (W) Δt - diferenta logaritmica a temperaturilor (K) Δtn - diferenta logaritmica a temperaturilor 49,833 (K) calculata pentru temperaturile de referinta 75/65/20 °C n - coeficient al puterii caracteristic pentru tipul respectiv de radiator Diferenta logaritmica a temperaturilor trebuie calculata cu formula: unde: tz - temperatura apei de alimentare a radiatorului (°C) tp - temperatura de retur din radiator (°C) ti - temperatura in interiorul incaperii (°C) Toate radiatoarele Purmo poseda declaratie de conformitate cu EN 442. Fiecare radiator este marcat in fabrica in partea inferioara a panoului cu urmatoarele date: denumirea producatorului, tara de fabricatie, tipul radiatorului, numarul registrului de conformitate cu EN 442, presiunea maxima de lucru, precum si data si ora fabricatiei.